九江市平面钢模板|圆柱钢模板|安全梯笼/爬梯出租/租赁

九江市平面钢模板|圆柱钢模板|安全梯笼/爬梯出租/租赁施工安全措施 5.1 、组织** 本工程按照项目法分级管理，组建管理幅度与管理深度与本工程规模 相匹配的精干项目管理团队进驻现场，代表本项目部全面履行承包合同， 对工期、质量、安全、文明施工等进行有效的管理和实施。 5.2 、技术措施 安全工作是一项不能忽视的工作，它关系着千家万户的幸福和 安宁，关系着一个人的身心健康。因此应使施工人员牢固树立起“不 是安全要我，而是我要安全”的信念。在此基础上采取一定的安全技术措 施，避免安全事故的发生。 5.2.1 安全规章制度 各种安全操作规范，做到每项工程开工前要安全交底，施工中经 96
常进行安全检查，完工后进行安全评比，由项目技术负责人和安全员组成 巡查小组，每天对工地进行巡查，发现问题及时纠正，并实行当班责任 制。加强施工现场及生活区的防火、防盗工作，要有严格的制度、专人负 责安全，建立安全防火、防盗小组，并明确其职责，配备足够可用的消防 器材和设施。 建立严格的管理制度，如项目经理负责制、食堂制度、宿舍制度、 出入制度、材料员安全责任制、施工员责任制、现场防火责任制，使每一 项工作都有具体的人管理，有具体的人负责。 5.2.2 安全教育 （1） 进场前，要对工人进行必要的安全教育，要经常提醒操 作者注意安全，每周一以班组为单位进行安全学习活动，班前班后开展 安全自检，发现问题及时解决。 （2） 特殊工种人员要经过培训，特殊工种操作证后才能 进行特殊工种作业。 （3） 进入施工现场必须佩戴安全帽，高空作业，必须系安全带。 （4） 加强安全常识教育，树立人人保护自己，自己保护别人的思 想，分析事故苗头，消除事故隐患。在进行施工交底的同时，进行安全交 底，并履行签字手续。安全技术交底的安全技术措施要全面，要有针对 性，各分项施工前，由安全人员对施工班组进行安全技术交底，交底 内要全 面，针对性要强。 97
（5） 安全人员每天要进安全检查，发现问题要及时 制止、整改，整改要做到“三定一落实”即定人、定时间、定措施，落 实整 改到位。 5.2.3 用电安全措施 （1） 所**械设备等电力工具应装灵敏有效的漏电保护装置。 （2） 施工用电采用TN-S 用电系统，保证“一机一闸一漏保”。施 工现场严禁电线随地走，所有配电箱应有门、有锁、有防漏雨设施，有危 险标志。在潮湿环境位置施工使用低压用电，电压不得 12 伏。 （3） 易燃易爆物品要安全堆放，并派专人保管，并设置相关警示 标志。 5.2.4 焊接措施 （1） 每天对施工人员进行安全教育:进入工地必须戴好安全帽，系 好安全带。高空作业不得乱抛物件，作业人员必须身穿长袖服装，穿防 滑鞋或防护鞋。提高工人自身素质，不得乱拿乱用公私财物。 （2） 装卸物件需找草贷垫护，吊装物件须有脏必清，有歪有弯必 须及时校正。 （3） 电焊人员须持证上岗，电焊机应找的人员接送电源。 （4） 氧气、乙炔应有固定的管理区，使用期间应保持好隔离距 离，应有的管理人员。 （5） 六级以上的大风天气不得施工，但大风天气施工时吊柱、梁 必须有系杆、檩条连接。 98
（6） 对图纸有误和对场地施工有困难的，应及时向相关部门请示 解决。（7） 施焊作业时，现场必须有管理人员，施焊作业前应清除周边 易燃材料，摆放消防器材。 5.2.5 施工设备安全措施 （1）施工机械设备按其技术性能的要求正确使用，严禁拆除机械 设备上的仪表仪器。 （2）机械设备应按时进行保养，当发现有未保养、失修或载带 病运转等情况，应立即停用。 （3）电路设施必须由专职电工进行安装，维修和检修工作前必须 切断电源并在电源开关上挂“禁止合闸有人工作”的警告牌。 （4）所**械设备等电力工具应装灵敏有效的漏电保护装置。 5.2.6 施工区安全**措施 （1） 施工现场的井、沟和各种孔洞、易燃易爆场所、变压器周围 必须设置围栏和安全标志，夜间要设警示灯。 （2） 施工现场内设置一切必须的信号，现场进出车辆设置专人进 行管制。 5.2.7 上人安全通道 现场采取设置安全梯笼（3600×1700×2500mm）的方式供人员上 下作业面，安全梯笼基础及构配件严格按照生产厂家提供的安装说明 书执行。基础处理采取以下措施，根据梯笼要求的占地尺寸，基础采 99
取换填50cm厚石渣，以上浇筑30cm厚C30混凝土基座，配筋为双层双 向HRB300Φ14mm@200mm，基础周围不得有积水现象，必要时对基础四 周开挖排水沟，梯笼的按照严格按照厂家说明书进行，进场的材料必 须有相关的合格证明，梯笼与桥墩的刚性连接按照说明书要求设置。 5.2.8 吊车防倾覆的措施 (1)吊装材料、构件、设备等按照方案要求进行吊装前码放，以便 于吊装顺利进行。 (2)在吊索具选择时，根据起吊设备的重量对照各种型号钢丝绳的 允许应力，确定其型号及直径 (3)起重机进场前，需要产品说明书。 (4)起重机司机、信号工、司索工必须持证上岗，身体健康。 (5)吊装索具的系接必须牢固 (6)起吊前进行试吊试验，使各部分具有协调性和安全性;复查各 部位的变化情况等。 (7)起重机行驶和工作的场地应平坦坚实，保证在工作时不沉陷， 不得在倾斜的地面行驶和工作。 (8)严格执行例行保养，起动前应将主离合器分开，各操纵杆应放 在空档位置。作业前应检查发动机传动部分，作业制动部分、仪 仪表、钢丝绳以及液压传动等部分是否正常，当确认无问题后，方可 正式作业，严禁酒后作业: 100
101 (9)全部伸出支腿时，应先放后支腿，后放前支腿；收支腿时应先 收前支腿，后收后支腿。在撑脚板下垫方木，调整机体，使回转支承 面与地面的倾斜度在无负荷时，不大于1/1000，支腿有定位销的必需 插上；(10) 司机必须与指挥人员（起重工）密切配合，严格按照指挥人 员发出的信号（旗号或手势）进行操作；操作前必须鸣号（铃或喇 叭）示意；如发现指挥信号不清或错误，有权拒绝执行，并采取措施 防止发生事故；操作时，对其他人员发出的危险信号，司机也应采取 制止措施，以避免发生事故。 (11) 施工中，如遇有大雨、大雾和六级以上的风影响施工安全 时，应停止起重工作，并将臂杆降低到安全位置。 (12) 起重时，臂杆的大仰角不得过原厂规定，无资料可查时 大不过78度；如需过78度，须与有关人员研究，订出安全措 施，经技术负责人批准后，方可起吊。 (13) 吊车必须在规定作业半径、额定起重量范围内作业。 (14) 起吊作业前应对所使用的钢丝绳、卡环、吊钩等进行检查， 必须对力矩限制器进行调试。 (15) 起重机在起重满负荷或接近满负荷时不得同时进行两种操作 动作；(16) 在进行吊装作业时，严禁用吊钩直接吊挂重物 (17) 整个调运过程中，不得摆动、旋转、不得悬挂吊不稳的重
物，吊装体积大的重物时应使用溜绳。 (18) 进行拨吊作业时，要切实掌握吨位，必须从零档开始，逐级 推到所需的档位，传动装置做反向运动时，控制器先回零位，然后在逐栏 逆向操作，禁止越档操作和急开急停，不得猛起猛落。 (19) 吊车占用的场地必须坚硬、平整，吊车进入场地不得陷落，不 得在倾斜的地面作业。 5.2.9 贝雷架搭设安全措施 （1） 支架搭设人员必须是经过考核合格特种作业证的架 子工，上岗人员应定期体检，合格者方可持证上岗。 （2） 搭设支架人员必须戴安全帽、系安全带、穿防滑鞋。 （3） 施工必须严格按照高支模施工方案进行，不得随意改动相关 构件的设置。 （4） 当有六级及六级以上大风和雾、雨天气时应停止支架搭设和 拆除作业。雨后上架作业应有防滑措施。 （5） 支架的安全检查与维护，安全网应按有关规定搭设和拆除. （6） 搭拆支架时，地面应设围栏和警戒标志，并派专人看守，严 禁非操作人员入内。 （7） 高支模应在施工现场搭设工作梯，作业人员不得从支撑系统 上下。（8） 高处作业应设作业平台，张拉安全网，如无可靠防护措施， 必须佩带安全带，扣好带扣。高空模板的安装与拆除，事先应有切实的 102
103 安全措施。 （9） 工作前应先检查使用的工具是否牢固，扳手等工具必须用绳 链系挂在身上，钉子必须放在工具袋内，以免掉落伤人。 （10） 安装模板时操作人员应有可靠的落脚点，并应站在安全地 点 进行操作，避免上下在同一垂直面工作。操作人员要主动避让吊物， 增 强自我保护和相互保护的安全意识。 （16）支模搭设、拆除和混凝土浇筑期间，无关人员不得进入支模 底下，并由安全员在现场监护。 （18）二人抬运模板时，要互相配合，协同工作。传送模板、工具 应用运输工具或绳子绑扎牢固后升降，不得乱扔。 5.2.10 盘扣支架搭拆安全措施 （1） 支架搭设人员必须是经过考核合格特种作业证的架 子工，上岗人员应定期体检，合格者方可持证上岗。搭设支架人员必须戴 安全帽、系安全带、穿防滑鞋。 （2） 在施工过程中检查方案中支撑体系与现场施工的一致性： 包括立杆间距、横杆步距、根数,扫地杆、剪刀撑的设置要求等；钢管、扣 件等周转等料具验收送样；现场抛掷材料器具等违章行为；做好作业面周围 临边防护措施现场禁止吸咽；合理布置现场的消防器材,确须动火施工的严 格办理动火审批手续,专人监护。 （3） 施工必须严格按照高支模施工方案进行，不得随意改动立杆 间距、横杆间距、剪刀撑的设置。
（4） 浇筑混凝土时，由中间向两边均匀加载。 （5） 当有六级及六级以上大风和雾、雨天气时应停止支架搭设和 拆除作业，雨后上架作业应有防滑措施。 （6） 支架的安全检查与维护，安全网应按有关规定搭设和拆除。 （7） 搭拆支架时，地面应设围栏和警戒标志，并派专人看守，严 禁非操作人员入内。 （8） 应在施工现场搭设工作梯，作业人员不得从支撑系统上下。 （9） 高处作业应设作业平台，张拉安全网，如无可靠防护措施， 必须佩带安全带，扣好带扣。高空模板的安装与拆除，事先应有切实的安 全措施。（10） 工作前应先检查使用的工具是否牢固，扳手等工具必须用 绳 链系挂在身上，钉子必须放在工具袋内，以免掉落伤人。安装模板时操作 人员应有可靠的落脚点，并应站在安全地点进行操作，避免上下在同一垂 直面工作。操作人员要主动避让吊物，增强自我保护和相互保护的安全意 识。（11） 严格按规定的作业程序进行，模板未固定前不得进行下一 道 工序。严禁在连接件和支撑件上攀登上下。 （12） 操作人员不得站在支撑上，站人板采用竹跳板，并适当绑扎固定。 （13） 拆模间歇时，应将已活动的模板、牵杠、支撑等运走或妥善堆 放，防止因踏空、扶空而坠落。模板上有预留洞者，应在安装后将洞口盖 104
105 好，混凝土板上的预留洞，应在模板拆除后即将洞口盖好。 （14） 支模搭设、拆除和混凝土浇筑期间，无关人员不得进入支模底 下，并由安全员在现场监护。 （15） 模板及其支撑系统在安装过程中，必须设置临时固定设施， 严防倾覆。 （16） 支撑体系搭设前应按专项方案图进行放线，做出样板单元， 经建设、监理、施工单位验收合格后方可继续搭设。搭设过程中严禁集中 负荷堆放钢筋、机械设备及其它材料，防止物体坠落及支撑系统局部坍 塌。5.2.11 季节性施工安全措施 （1） 项目经理部成立防汛小组，责任到人，分面包保。编制 雨季施工书，防洪抗汛预案，作为雨季施工中的强制性执行 文件，严格执行。在汛期加强与气象部门的联系，及时掌握汛期动态， 及早安 排，防患于未然。在暴雨施工期间定期检查，严格雨季施工“雨前、雨中、 雨后”三检制，对发现的问题及时整改。 （2） 成立防洪抢险突击队，平时正常施工作业，雨时防汛抢险。 每个施工现场均要备足防汛器材、物资，包括雨衣，雨鞋，铁锹，草袋， 水泵 等，做到人员设备齐整、措施有力、落实到位，防洪抢险物资 任何人不得随意调用。 （3） 与当地气象水文部门联系，及时获得当地气象预报，掌 握近期汛情，以便合理地安排和指导施工。同时现场雨季值班表，
建立雨季值班制度，设专人每天听取气象预报，有暴雨、大暴 雨天气情况时，及时通知值班人员，提前做好应急准备。专人负责协调与 周边部门、企事业单位的防汛事宜，做到既有分工，又有合作，保证及时 排水，减少损失 （4） 在雨季施工时，施工现场应及时排除积水，加强对施工平台 的检查，防止塌陷。对处于洪水可能淹没地带的机械设备、材料等做好防范 措施，施工人员要做好安全撤离准备。长时间在雨季中作业的工程， 应根据条 件搭设雨棚。施工中遇暴风雨应暂停施工。 （5） 现场中、小型设备必须按规定加防雨罩或搭防雨棚，机电要 安装好接地安全装置，机动电闸箱的漏电保护装置安全可靠；施工电缆、电线 尽量埋入地下，外露的电杆、电线采取可靠的固定措施；雨季前对现场设备 作绝缘检测。 5.3 、施工安全隐患辨识及预防措施 5.3.1 物体高处坠落预防措施 （1） 高处作业前必须逐级进行安全技术教育及交底，对用于高处 的设施、设备和安全标志，在投入使用前，必须经安全工程师检查合格 后方可使用。遇恶劣天气时，不得安排露天攀登和悬空高处作业。 （2） 在进行钢梁安装、拆除，模板施工，混凝土浇筑时，项目经 理、技术负责人、安全员必须在现场进行统一指挥作业。 （3） 在现浇箱梁底模外侧 围内满铺安全网，设置围栏，防止物体坠 落。 106
（4） 在现浇箱梁边缘施工人员佩带安全带，穿软底防滑鞋，严禁 穿拖鞋、硬底鞋和带钉易滑的靴鞋。 （5） 临时钢梁上部堆放的物料均应堆放平稳，不得放置在临边位 置，对于可能坠落的物料安全工程师应检查，确保在整个施工中处于 完好状态。 （6） 对其中设备的钢丝绳应作为安全检查的，执行施工期间 的日检制度。 5.3.2 触电预防措施 （1） 施工现场用电采用三相五线制电系统，供电线路始末端必须 重复接地。 （2） 用电设备应实行一机一闸一漏（漏电保护器）一箱（配电箱；）漏 电保护装置应与设备项匹配。 （3） 空架线路必须采用绝缘导线，必须架设于绝缘线干上，严禁挂 在树木、脚手架等设施上，安全工程师应将此项检查作为控制。 （4） 配电箱应安装在干燥、通风场所，采取防晒、防尘措施并配 锁。5.3.3 支架搭设及预压安全隐患分析及应对措施 （1） 支架搭设过程中存在以下安全隐患： ①发生人员高空坠落安全事故；②发生物体坠落伤人事故；③预压 过程发生坍塌事故。 107
（2） 应对措施： ①支架搭设过程中每个高空作业人员必须系安全带戴安全帽； ②支架搭设前对每位作业人员进行安全技术教育，保证作业过程中 严格按照程序施工，严禁乱扔乱放； ③支架搭设严格按照方案执行，不得私自改变，并在预压加载过程 中有专人负责观察，发现异常马上停止施工查找原因。 5.3.4 混凝土浇筑安全隐患分析及应对措施 （1） 混凝土浇筑过程存在以下安全隐患： ①混凝土浇筑时间一般较长，各种电机及照明等易发生用电安全事 故；②易发生高空坠落和物体打击事故；③支架及模板发生沉降变形和坍 塌事故。（2） 应对措施： ①施工前对所有电机和电线进行严格检查，严禁私拉乱扯电线，并 设置安全接地线，严格按照要求设置配电箱； ②严禁人员疲劳作业，梁体周围设置安全防护网，施工前对所有作 业人员进行有针对性的安全教育； ③预压过程严格按照设计进行预压，预压重量要达到设计梁重 的110%，混凝土浇筑过程中保证不少于 5 人的支架模板观测小组，发现异 常马上停止施工查找原因，采取必要的加固措施，不可盲目施工。